《Mater Des》：电子束熔化和选择性激光熔化Ti6Al4V的关键相异！

Ti-6Al-4V(Ti64)的增材投入生产(AM)因其工业就其性而引起了广泛的分析。增材投入生产方式能够以接近最终成形的模式投入生产带有简单几何形状的零部件，避免出现了Ti64可加工性差的问题。AM Ti64工艺一般而言易受到密切就其构造的影响，AM工艺引起的缺陷（除此以外是孔隙率）时会忽略安定性或破坏耐腐蚀性。由于每种工艺造成了的密切就其构造不尽彼此两者之间同，工艺的安定性可能时会有很小相异。与选择性脉冲熔化（SLM）就其的高冷却速率经常时会造成了比传统投入生产的退火Ti64更强的工艺，但在投入生产正常下更脆，这归因于α'马氏体彼此两者之间。SLM Ti64 一般而言太脆而不能沦为或许的工程工艺，因此几乎总是在用于前顺利进行热处理。即使在彼此两者之间对通过彼此两者之间同技术和彼此两者之间似工艺给定投入生产的工艺时，由于AM工艺的高度可变性，工艺构造和号召也时会有很小相异。因此，基于不尽彼此两者之间同工艺的共同结果的一般指导方针一般而言不足以或许优化工艺和构造。增材投入生产密切就其构造的每个特征如何影响工艺号召的不尽彼此两者之间同多方面仍需再进一步揭示。

新泽西州劳伦斯利弗莫尔发达国家Laboratory的一项简介分析通过彼此两者之间对电子束熔化成形（EBM）制取的Ti64探针与不尽彼此两者之间同给定下SLM Ti64探针的剪切性能，评估哪些密切就其构造特征对AM Ti64的退让强度、之外匀伸长率和断裂发生最为关键。就其论甫以题为“Critical differences between electron beam melted and selective laser melted Ti-6Al-4V”发表在Materials & Design。

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本甫用于不尽彼此两者之间同体积锆蘸制取探针，分别为粗蘸（CP）、细蘸（FP）和带有厚实对角垫几何形状的细蘸（FPT）。分析发掘出，在EBM制取的工艺中都，蘸末体积无论如何不时会直接影响剪切性能，退让强度之外处于853-899MPa两者之间，厚实之外存在较大相异。EBM工艺与CP、FP和FPT容器的剪切性能没有人体现出赞同的变异，在每种蘸末体积内带有彼此两者之间似的平之外性能和较大分散性。发掘出CP和FP容器两者之间的孔隙率彼此两者之间似，分析立即退让强度的最关键特征是β彼此两者之间再一沿用，其次是α和β彼此两者之间中都的位错和缺陷能量密度以及α垫条间距。立即之外匀伸长率和最大移除应对的重要特征是存在沿用的β彼此两者之间和初始缺陷能量密度。

三幅1 EBM和SLM Ti64的剪切性能

三幅2 EBM Ti64的α-β 构造

三幅3 EBM-CP容器中都孔隙（红色）的X射线向斜三幅

三幅4 EBM-CP垂直容器的断口形貌

三幅5 EBM-CP中都初始密切就其构造的明场TEM三幅

本甫评估不尽彼此两者之间同方式制取的Ti64的剪切性能，并对用粗蘸紧密结合的EBM Ti64顺利进行了简要的密切就其构造分析，与SLM Ti64的密切就其构造顺利进行彼此两者之间对。当总孔隙率较少时，紧密结合方向对厚实和移除应对的影响较少，这是因为织构和原β能带形态对厚实的影响不如Ti64中都沿用的β彼此两者之间和垫条α彼此两者之间的影响。虽然EBM Ti64与SLM Ti64彼此两者之间比在厚实多方面存在一定提高，但从设计的角度来看，除非再进一步提高孔隙率，否则不能认为EBM工艺带有很低的剪切性能。在EBM探针中都，粗蘸容器和细蘸容器体现出彼此两者之间似的平之外厚实和强度，但性能上分散度很小。虽然这项分析的重点是确定SLM和EBM Ti64工艺两者之间的主要相异，但在适当的密切就其构造彼此两者之间对下，本甫方式可以推广到其他AM方式投入生产的工艺。（甫：破风）

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